**步•╃◕◕↟：設計與塑模 **的雕塑作品需求有良好的設計根底·✘·，玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性•₪↟✘☁。玻璃鋼工藝易於成型漂亮的流線型製品·✘·，能夠突出作品的現代和時期感·✘·，在設計時可優先採用圓弧狀與流線型•₪↟✘☁。另外由於玻璃鋼具有輕質高強的優點·✘·，能夠製造動感強而支撐面積小的作品•₪↟✘☁。有時玻璃鋼雕塑需後塗裝膠衣表層·✘·，由於膠衣具有自流平性·✘·，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用·✘·，該狀況下不適合表現細緻的紋理•₪↟✘☁。這些在設計時應給予思索•₪↟✘☁。

玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造·✘·，普通塑模由專業人員完成•₪↟✘☁。雕塑工作完成後·✘·，經過自然枯燥·✘·，具有一定的強度後·✘·，就可停止玻璃鋼雕塑模具製造了•₪↟✘☁。

第二步•╃◕◕↟：玻璃鋼製造 玻璃鋼雕塑製造採用手糊成型辦法•₪↟✘☁。製造前將依據雕塑的外形特性·✘·，從便於成型與脫模的角度動身·✘·，能夠將模具合成成若干個單元翻制•₪↟✘☁。依此成型出單元產品·✘·，然後將它們組合成一整體•₪↟✘☁。*後將製品整體處置與塗裝·✘·，一部玻璃鋼雕塑作品就製造完成了•₪↟✘☁。

第三步•╃◕◕↟：模具製造 模具製造是玻璃鋼成型的關鍵·✘·，玻璃鋼雕塑模具製造常採用石膏•₪↟✘☁。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具製造辦法·✘·，就是用矽橡膠及玻璃鋼資料製造模具的辦法•₪↟✘☁。詳細的模具製造辦法是•╃◕◕↟：將配製好的矽橡膠分幾次塗劇在原模上·✘·，矽橡膠層應在1mm後以上•₪↟✘☁。待矽橡膠交聯後·✘·，在矽橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層•₪↟✘☁。玻璃鋼固化後·✘·，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開·✘·，切割時留意將玻璃鋼層及矽橡膠層同時切開•₪↟✘☁。在單元塊間製造銜接肋·✘·，銜接肋處應設定位槽·✘·，以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體•₪↟✘☁。以上工作完成後·✘·，將玻璃鋼單元塊脫模·✘·，然後脫下矽橡膠層·✘·，脫下的矽橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中•₪↟✘☁。 原模除塵→矽橡膠配製→矽橡膠層製造→玻璃鋼層製造→模具分割→銜接肋製造→脫模及組裝模•₪↟✘☁。

第四步•╃◕◕↟：成型製造 玻璃鋼雕塑採用手糊成型辦法·✘·，製造前應設計成型線路•₪↟✘☁。從雕塑的一端著手·✘·，組合一區域性模具後糊制產品•₪↟✘☁。待前一區域性固化後再組合模具·✘·，繼續糊制產品•₪↟✘☁。在便於成型操作的前提下·✘·，一次儘可能多地組合模具單元塊•₪↟✘☁。如此重複·✘·，*後留出一單元塊·✘·，該單元塊預先成型後膠接到整體雕塑上•₪↟✘☁。玻璃鋼雕塑中相似於動物的角·•│、腿·•│、尾等難以用上述辦法制造的區域性·✘·，能夠用相應的金屬資料製成大致的外形·✘·，然後在金屬資料上成型玻璃鋼·✘·，經過打磨的辦法修整出來•₪↟✘☁。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強·✘·，加強資料普通選用金屬型材·✘·，用金屬型材焊接成雕塑內骨架•₪↟✘☁。在成型製造時·✘·，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中•₪↟✘☁。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度·✘·，增加其運用壽命·✘·，*終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→*終制品脫模•₪↟✘☁。 雕塑型面普通比擬複雜·✘·，在工藝鋪層上應特殊處置•₪↟✘☁。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩於填充·✘·，然後再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布•₪↟✘☁。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜·✘·，雕塑外表用樹脂膩子配比 資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4•₪↟✘☁。

*後就是後期處置 玻璃鋼雕塑的後期處置一方面是修整脫模後產品的部分缺陷·✘·，更重要的是製造外表效果•₪↟✘☁。常採用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色·✘·，關鍵是配製色漿•₪↟✘☁。其中鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200·✘·，鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003•₪↟✘☁。 用玻璃鋼技術可以快速地將泥塑出的作品翻制儲存下來•₪↟✘☁。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場·•│、生活小區遊樂場所的標誌物·✘·，但是玻璃鋼雕塑並不是一件簡單的事情·✘·，需要有一定的製作工藝與流程•₪↟✘☁。